Mesin Pemotong Garmen Pisau
Ikhtisar Produk
Mesin Pemotong Garmen Pisau adalah{0}}sistem pemotongan kain CNC tugas berat yang dirancang untuk produsen garmen, OEM, dan pabrik pemrosesan tekstil yang menggantikan operasi pemotongan manual dengan presisi otomatis.
Menggabungkan penggerak servo torsi tinggi, baja struktural bebas tegangan, kepala alat modular, dan integrasi sarang CAD/CAM langsung, pemotong pisau otomatis ini menghasilkan tepian bebas yang bersih dan menyatu sekaligus mencapai penghematan material hingga 5% dan menggantikan 3 hingga 5 operator pemotongan manual.
Keuntungan Utama
Mengurangi Biaya Material melalui Intelligent Nesting
Kain menyumbang hingga 60% dari total biaya unit garmen. Perangkat lunak penyarangan otomatis yang terintegrasi mengoptimalkan tata letak pola dengan toleransi yang ketat, mengurangi pemborosan margin dan sisa tepi. Pabrik biasanya mengamortisasi biaya peralatan dalam waktu 8 hingga 12 bulan melalui penghematan bahan mentah saja.
Menurunkan Ketergantungan pada Tenaga Kerja Terampil
Pemotongan geser manual sangat bergantung pada teknik operator dan menyebabkan ketegangan fisik dalam shift yang panjang. Pemotongan digital CNC mengotomatiskan jalur pemotongan, memungkinkan satu operator mengelola pemuatan material, pemotongan otomatis, dan pembongkaran panel secara bersamaan.
Penghapusan Kemacetan Penjahitan Hilir
Pemotongan manual yang tidak akurat menyebabkan perbedaan dimensi panel, yang menyebabkan ketidaksejajaran jahitan selama perakitan. Dengan akurasi pemotongan dinamis yang dipertahankan pada +/- 0.2 mm, panel potong akhir mengikuti paket teknologi garmen secara ketat, sehingga meminimalkan tingkat pengerjaan ulang ruang jahit.
Sistem Pemotongan Modular untuk Beragam Jenis Kain
|
Sistem Pemotongan |
Mekanisme Pemotongan |
Bahan yang Kompatibel |
Tinggi Tumpukan Maksimum |
|
Pisau Berosilasi-Frekuensi Tinggi |
Pukulan bolak-balik vertikal yang cepat |
Katun, Linen, Denim, Poliester, Kain Rajutan |
Hingga 25 mm (kompresi vakum) |
|
Pisau Putar yang Digerakkan |
Gerakan melingkar terus menerus-torsi tinggi |
Tenunan lembut, Sutra, Kain pelapis, Jaring sintetis |
Gulungan-lapisan tunggal hingga sedang yang terus-menerus |
|
-Pisau Pneumatik Tugas Berat |
Penggerak gerakan pneumatik-tekanan tinggi |
Denim-berat berlapis-lapis, Kanvas, Kulit, Komposit industri |
Hingga 75 mm (kompresi vakum) |
Konstruksi-Kelas Industri dan Komponen Inti
Rangka Mesin Baja-Tugas Berat:Gantri baja struktural mengalami-perlakuan panas anil suhu tinggi untuk menghilangkan tekanan mekanis internal, mencegah lengkungan rangka selama bertahun-tahun pengoperasian intensif.
Tertutup-Sistem Servo AC Loop:Digerakkan oleh motor servo AC torsi tinggi pada sumbu X, Y, dan Z. Umpan balik encoder-waktu nyata terus memantau posisi penggerak untuk mencegah hilangnya langkah selama perubahan arah alat yang cepat.
Roda Gigi Heliks & Panduan Linier Presisi:Rel panduan linier presisi ganda PMI / HIWIN dikombinasikan dengan rak roda gigi heliks memastikan gerakan dinamis yang mulus, pengoperasian yang senyap, dan reaksi mekanis yang minimal.
Zona-Sistem Penahan Vakum Terkendali-Bawah:Tempat tidur vakum multi-ruang memusatkan tekanan hisap tepat di bawah zona pemotongan aktif, menjaga kain ringan, elastis, atau berpori tetap rata tanpa konsumsi energi yang berlebihan (tersedia pompa 7,5 kW hingga 15 kW).
-Tempat Tidur Bulu Nilon yang Membersihkan Sendiri:Blok bulu modular berdensitas tinggi-mendukung penetrasi bilah penuh tanpa ujung alat tumpul, dilengkapi pembersihan vakum pulsa otomatis untuk menghilangkan serat dan benang.
Integrasi Alur Kerja CAD/CAM yang Mulus
Unit pemotongan terhubung langsung ke sistem CAD garmen umum, sehingga menghilangkan entri ulang file manual atau langkah-langkah konversi yang rumit.
Format Vektor yang Didukung:DXF, PLT, HPGL, AI, PDF
Sistem CAD yang Kompatibel:Gerber, Lectra, Optitex, StyleCAD, Tukatech, Richpeace
Optimasi Jalur Alat Otomatis:Perangkat lunak sistem secara otomatis mendeteksi takik internal, penanda lubang bor, garis butiran, dan batas luar, menetapkan kecepatan pisau yang tepat dan perlambatan sudut secara otomatis.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Jenis Peralatan |
Mesin Pemotong Garmen Pisau CNC |
|
Kecepatan Pemotongan Maksimum |
Hingga 1200 mm/s (dapat disesuaikan berdasarkan kepadatan material) |
|
Akurasi Pemosisian Statis |
+/- 0.1mm |
|
Akurasi Pemotongan Dinamis |
+/- 0.2 mm hingga +/- 0.3 mm (tergantung material) |
|
Tinggi Pemotongan Terkompresi Maksimum |
Hingga 75 mm (tinggi tumpukan terkompresi vakum-) |
|
Wilayah Kerja Standar (P x L) |
1600 mm x 2500 mm / 1800 mm x 3000 mm / Disesuaikan tersedia |
|
Unit Pengasah Pisau |
Sistem Penajaman Roda Berlian-Grit Ganda Otomatis |
|
Metode Penyimpanan Bahan |
Penyerapan Vakum Cerdas Tersegmentasi |
|
Tegangan Operasi |
380V +/- 10%, 50/60Hz, 3 Fase (Tersedia opsi 220V khusus) |
|
Kebutuhan Udara Terkompresi |
0.6 - 0.8 MPa (6 - 8 batang) |
|
Konfigurasi Keamanan |
Sensor keamanan inframerah perimeter, Sakelar berhenti darurat, Tirai lampu pengaman |
Pengujian Pabrik & Protokol Kontrol Kualitas
Setiap mesin menjalani pemeriksaan pra-pengiriman yang ketat untuk menjamin kesiapan produksi segera setelah pengiriman:
Verifikasi Keselarasan Mekanis
Pemeriksaan penyelarasan interferometer laser selama 48 jam untuk mengetahui kelurusan gantri, paralelisme rel, dan tingkat rangka.
Pengujian Stres Termal & Listrik
Uji burn-in terus menerus selama 72-jam untuk memantau kinerja termal kabinet listrik, stabilitas beban pengemudi, dan ketahanan motor.
Validasi Pemotongan Bahan
Pemotongan uji coba sebenarnya dilakukan menggunakan-sampel tekstil yang disediakan klien untuk mengonfirmasi akurasi takik, kerataan tepi potongan, dan konsistensi tinggi tumpukan.
Kemitraan OEM, Grosir & Distributor
Konfigurasi Khusus:Dimensi meja potong yang disesuaikan, opsi{0}gantri ganda, meja pengumpan dengan konveyor, dan adaptasi voltase regional.
Pelabelan Pribadi (OEM):Skema warna mesin khusus, lencana logo, antarmuka UI perangkat lunak yang dilokalkan, dan panduan pengguna multi-bahasa.
Pasokan Suku Cadang & Cadangan Teknis:Jaminan ketersediaan suku cadang selama 5-tahun, bilah pengganti yang dikirim dengan cepat, blok bulu, dan pemecahan masalah teknik jarak jauh.
Ketentuan Garansi:Garansi komprehensif 24 bulan yang mencakup komponen penggerak listrik dan mekanis utama (tidak termasuk bilah habis pakai dan bantalan bulu).
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara pemotongan pisau mekanis dibandingkan dengan pemotongan laser untuk pakaian?
J: Pemotongan pisau mekanis membuat tepian bersih tanpa membakar, menguning, atau menyatukan kain sintetis. Hal ini juga mencegah timbulnya asap beracun saat memotong kain yang diberi perlakuan atau tekstil yang dilapisi PVC.
T: Bagaimana sistem vakum menahan bahan berpori atau sangat menyerap keringat?
J: Untuk kain rajutan longgar atau kain jaring, pengumpan film pelapis PE otomatis menyegel aliran udara vakum di seluruh permukaan pemotongan, sehingga menekan lapisan kain dengan kuat ke dasar bulu.
T: Berapa umur rata-rata bilah dan blok bulu?
J: Pisau tungsten karbida biasanya menghasilkan 80 hingga 120 jam pemotongan aktif tergantung pada kualitas abrasif material. Alas bulu terdiri dari ubin snap-in modular berukuran 50 mm x 50 mm, memungkinkan penggantian-yang hemat biaya pada area keausan lokal dibandingkan seluruh alas.
Q: Pelatihan apa saja yang diperlukan untuk operator baru?
J: Operator dengan kemampuan komputer dasar dapat menguasai impor file, kalibrasi{0}titik nol, dan pengoperasian mesin harian dalam 2 hingga 3 hari menggunakan antarmuka layar sentuh yang intuitif.
Tag populer: mesin pemotong garmen pisau, produsen mesin pemotong garmen pisau Cina, pemasok
Sepasang
TidakBerikutnya
Mesin Pemotong Garmen DigitalAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan