Mesin Penyebar Kain Otomatis Sepenuhnya Presisi
Ikhtisar Produk
Dalam produksi garmen dan tekstil teknis otomatis, keakuratan penyebaran secara langsung mengatur pemotongan hasil dan biaya bahan mentah. Mesin Penyebaran Kain Otomatis Sepenuhnya Presisi kami menggantikan penarikan manual yang tidak dapat diprediksi dengan penggerak servo tersinkronisasi, pengumpanan bebas tegangan-aktif, dan penyelarasan tepi fotolistrik tingkat milidetik.
Dirancang untuk lingkungan industri berkelanjutan 24/7, ini memungkinkan satu operator mengelola gulungan kain hingga 200 kg sambil menghasilkan tumpukan yang siap disejajarkan dan siap vakum untuk pemotong CNC otomatis.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi Teknis |
|
Tipe Mesin |
Mesin Penyebar Kain Otomatis Sepenuhnya Presisi |
|
Kecepatan Penyebaran Maksimum |
Hingga 120 m/mnt, dapat disesuaikan terus menerus berdasarkan jenis kain |
|
Lebar Kain Efektif |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (Lebar khusus tersedia hingga 3200 mm) |
|
Diameter Gulungan Kain Maksimum |
Hingga 500 mm |
|
Berat Gulungan Kain Maksimum |
Standar 100kg; Konfigurasi-tugas berat tersedia hingga 200 kg |
|
Ketinggian Lay Maksimum |
Hingga 200mm |
|
Akurasi Penyelarasan Tepi |
Kurang dari atau sama dengan ±1,0 mm dengan koreksi tepi fotolistrik otomatis |
|
Sistem Pengumpanan Kain |
Pengumpanan tersinkronisasi yang digerakkan oleh servo-dengan kontrol tegangan otomatis |
|
Sistem Penggerak Perjalanan |
Motor servo AC-presisi tinggi dengan rel panduan linier |
|
Sistem Pengendalian |
Layar sentuh PLC multi-bahasa 7-inci dengan mode pengoperasian yang dapat diprogram |
|
Mode Penyebaran |
Menghadap-atas,-tatap muka-tatap muka, zigzag, satu-arah, dan langkah menyebar |
|
Kontrol Panjang Kain |
Panjang lay yang dapat diprogram otomatis dengan pengukuran digital |
|
Catu Daya |
220V / 380V, 50/60 Hz, Fase-tunggal atau Fase-Tiga (dapat disesuaikan) |
|
Kebutuhan Udara Terkompresi |
0,5–0,7 MPa (untuk model yang dilengkapi dengan fungsi pneumatik) |
|
Fitur Keamanan |
Berhenti darurat, perlindungan kelebihan beban, deteksi tabrakan, dan sensor keselamatan |
|
Jenis Kain yang Kompatibel |
Kain tenun, kain rajutan, denim, katun, poliester, kain stretch, kain pelapis, kain bukan tenunan, tekstil teknis, dan kain otomotif |
|
Fungsi Opsional |
Pemotong ujung otomatis, pemuatan gulungan otomatis, pemindai kode batang, sistem pemeriksaan kain, diagnostik jarak jauh, dan tabel penyebaran yang disesuaikan |
Spesifikasi Komponen Inti & Arsitektur Kelas Industri{0}}
Sistem Perjalanan Servo Panasonic / Siemens:Penggerak servo-torsi ganda-tinggi memberikan akselerasi mulus hingga 120 m/mnt dengan kemampuan pengulangan posisi yang ketat, sehingga mencegah obrolan mesin.
Pemberian Makan Tanpa Ketegangan Cradle Aktif:Roller pengumpan khusus melakukan sinkronisasi dengan kecepatan gerak. Rajutan elastis, campuran Lycra, dan tekstil teknis diletakkan di atas meja tanpa tekanan memanjang.
Penjajaran Fotolistrik-Array Ganda:Sensor optik inframerah melacak tepi tenunan yg dianyam secara real time, membuat penyesuaian mikro-dalam hitungan milidetik untuk menjamin batas tepian yang lurus.
Layar Sentuh PLC Multi-Resep:Pengontrol PLC Siemens/Omron yang intuitif mendukung mode penyebaran Satu-Way, Face-to-Face (Zigzag), Stepped, dan Counted Layer. Simpan hingga 100 profil kain.
Otomatis-Pemotongan & Penghitung Lapisan Encoder Optik:Pemotong lintas-terintegrasi secara otomatis memangkas tepian pada batas panjang yang ditentukan, sementara encoder optik-resolusi tinggi menghentikan pengoperasian setelah mencapai target lapisan yang tepat.
Pemrosesan Kain & Matriks Kompatibilitas
Bahan yang berbeda menunjukkan perilaku mekanis yang unik saat bergerak. Sistem kami mencakup profil pemberian makan prasetel yang disesuaikan untuk:
Tekstil Pakaian:Katun, Poliester, Denim, Sutra, Jersey Rajutan, Campuran Lycra/Spandex, Bulu Domba, Linen.
Kain Industri & Teknis:Pelapis, Tekstil Interior Otomotif, Kanvas, Nilon Oxford, Fiberglass, Geotekstil Non-Anyaman.
(Catatan: Batang anti-statis,-pengangkat roll tugas berat, dan-opsi dudukan ekstra-lebar hingga 3,2 meter tersedia untuk pengoperasian industri khusus.)
Penyebaran Presisi Manual vs. Otomatis
|
Metrik Produksi |
Penyebaran Kain Manual |
Mesin Penyebar Kain Otomatis Sepenuhnya Presisi |
Manfaat Operasional |
|
Persyaratan Tenaga Kerja |
Biasanya membutuhkan 2–3 operator per tabel penyebaran |
Biasanya dioperasikan oleh 1 operator terlatih |
Mengurangi biaya tenaga kerja langsung sekitar 50%–65% sekaligus meningkatkan efisiensi tenaga kerja |
|
Kecepatan Penyebaran Maksimum |
Kira-kira 15–20 m/mnt, tergantung keahlian operator |
Hingga 120 m/mnt dengan kontrol kecepatan yang dapat diprogram |
Secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi harian dan mempersingkat waktu penyelesaian pesanan |
|
Akurasi Penyelarasan Tepi |
±5 mm hingga ±15 mm, tergantung penanganan manual |
Kurang dari atau sama dengan ±1,0 mm dengan koreksi tepi fotolistrik otomatis |
Meningkatkan konsistensi peletakan dan dapat mengurangi limbah pemangkasan kain sebesar 2% –4% |
|
Kontrol Ketegangan Kain |
Pemberian makanan secara manual dapat menyebabkan peregangan atau ketegangan yang tidak merata |
Servo cerdas-mengontrol pengumpanan kain tersinkronisasi |
Membantu menjaga dimensi kain asli sekaligus meminimalkan kerutan, distorsi, dan pergeseran lapisan |
|
Konsistensi Lay Kain |
Kualitas bervariasi antara operator dan shift produksi |
Kualitas awam yang stabil dan berulang di seluruh produksi |
Meningkatkan akurasi pemotongan dan mengurangi variasi kualitas antar batch produksi |
|
Integrasi dengan Mesin Pemotong CNC |
Letak yang tidak rata dapat mempengaruhi penahan vakum dan akurasi pemotongan |
Lapisan kain yang datar dan bebas kerut-disiapkan untuk pemotongan otomatis |
Mendukung operasi pemotongan CNC yang lebih mulus dan mengurangi gangguan yang disebabkan oleh ketidaksejajaran kain |
|
Pemanfaatan Bahan |
Tunjangan pemangkasan lebih tinggi karena penyebaran yang tidak konsisten |
Kontrol tepi yang akurat dan penyelarasan lapisan yang seragam |
Meningkatkan pemanfaatan kain dan membantu mengurangi konsumsi bahan secara keseluruhan |
|
Pengulangan Produksi |
Tergantung pada pengalaman operator |
Dikendalikan oleh PLC dan sistem servo yang dapat diprogram |
Memberikan kualitas produksi yang konsisten di berbagai pesanan dan shift produksi |
|
Kelelahan Operator |
Tinggi karena penanganan kain manual secara terus menerus |
Intervensi manual minimal setelah pengaturan |
Meningkatkan ergonomi tempat kerja dan mengurangi kelelahan operator selama produksi berlangsung lama |
|
Efisiensi Produksi Secara Keseluruhan |
Dibatasi oleh pengoperasian manual dan ketersediaan tenaga kerja |
Penyebaran otomatis berkelanjutan dengan pengaturan yang dapat diprogram |
Meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mendukung manufaktur yang stabil dan bervolume{0}}tinggi |
Verifikasi Kualitas yang Ketat &-Inspeksi Pra-Pengiriman
Untuk memastikan pengoperasian plug{0}}and-play di fasilitas Anda, setiap unit menjalani Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) yang komprehensif sebelum dikirim:
Gerakan Servo & Pembakaran Termal-Masuk
Uji pengoperasian berkelanjutan selama 48 jam pada kecepatan maksimum (120 m/mnt) untuk memverifikasi dispersi panas motor dan stabilitas posisi.
Verifikasi Toleransi Penyelarasan Laser
Uji coba multi-lapisan diukur dengan pengukur laser digital untuk memverifikasi varians penyelarasan tepi Kurang dari atau sama dengan ±1,0 mm.
Ketegangan-Tes Relaksasi Gratis
Uji-pengukur regangan pada rajutan regangan-GSM rendah untuk memastikan nol penyusutan relaksasi pasca-peletakkan.
Audit Keamanan Listrik
Resistansi isolasi penuh, grounding, dan inspeksi sirkuit keselamatan penghentian darurat berstandar CE.
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara mesin mencegah distorsi tegangan pada kain elastis atau rajutan?
A: Alat berat ini menggunakan dudukan pengumpan bermotor aktif yang disinkronkan dengan kecepatan perjalanan. Alih-alih menarik kain dari gulungan, dudukannya akan melepaskan kain dengan kecepatan gerak yang tepat, sehingga kain regangan dapat diletakkan rata sepenuhnya tanpa tekanan memanjang.
T: Dapatkah sistem penyebaran ini terintegrasi dengan meja potong vakum CNC kami?
J: Ya. Tumpukan datar dan sejajar tepi yang dihasilkan oleh penyebar otomatis kami memastikan penyegelan vakum yang optimal pada meja potong CNC. Ini terintegrasi dengan mulus ke dalam alur kerja digital menggunakan Gerber, Lectra, Assyst, atau keluaran perangkat lunak bersarang DXF/PLT standar.
T: Waktu tunggu dan dukungan teknis purnajual apa yang Anda berikan?
J: Model standar dikirimkan dalam waktu 20–30 hari kerja; model tugas lebar-lebar atau berat-yang disesuaikan memerlukan waktu 35 hari kerja. Setiap mesin dilengkapi garansi penuh selama 12-bulan, bantuan teknis seumur hidup, panduan penyiapan video langkah-demi-langkah, dan kit suku cadang pengganti yang dikirim dengan cepat.
Tag populer: mesin penyebar kain otomatis presisi, produsen mesin penyebar kain otomatis presisi Cina, pemasok
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan