Mesin Penyebar Kain Garmen Otomatis

Mesin Penyebar Kain Garmen Otomatis

Mesin Penyebar Kain Garmen Otomatis dirancang untuk menyederhanakan alur kerja ruang pemotongan dengan mengotomatiskan pengumpanan kain, penyelarasan tepi, kontrol tegangan, dan penghitungan lapisan.
Kirim permintaan
perkenalan produk

Ikhtisar Produk

 

Mesin Penyebar Kain Garmen Otomatis dirancang untuk menyederhanakan alur kerja ruang pemotongan dengan mengotomatiskan pengumpanan kain, penyelarasan tepi, kontrol tegangan, dan penghitungan lapisan.

Dalam-produksi garmen bervolume tinggi, penyebaran manual menyebabkan variasi tegangan, ketidaksesuaian tepi, dan distorsi lapisan. Ketidaksempurnaan ini secara langsung menyebabkan kesalahan ukuran pola dan pemborosan kain selama pemotongan CNC otomatis.

Menggabungkan-penggerak servo torsi tinggi, sensor pelacakan tepi-fotolistrik, dan sistem-tanpa tegangan umpan positif, penyebar otomatis ini mempertahankan akurasi penyelarasan tepi plus/minus 1 mm di seluruh tekstil pakaian-mulai dari jersey rajutan halus hingga denim tebal.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Spesifikasi

Konfigurasi Mesin

Konfigurasi Penyebaran Kain Pakaian Standar

Berat Gulungan Kain Maksimum

80kg – 100kg

Diameter Gulungan Kain Maksimum

Hingga 500 mm

Opsi Lebar Kain Standar

1800mm / 2000mm / 2200mm / 2400mm

Ketinggian Penyebaran Maksimum

Hingga 200mm

Kecepatan Perjalanan Maksimum

Hingga 120 m/mnt (Dapat disesuaikan menurut jenis kain dan kebutuhan produksi)

Akurasi Penyelarasan Tepi

±1 mm (Dalam kondisi pengoperasian yang sesuai)

Sistem Penggerak Gerak

Penggerak Motor Servo Multi-Sumbu untuk kontrol gerakan yang presisi dan stabil

Kontrol Sistem

Layar Sentuh PLC dengan-Dukungan Multibahasa

Kebutuhan Daya

220V, Fase Tunggal / 380V, Tiga Fase, 50/60Hz

 

Solusi Terrekayasa untuk Masalah Umum Penyebaran Garmen

 

Menghilangkan Pemanjangan Kain pada Pakaian Rajutan dan Peregangan
Kain elastis (spandeks, jersey, rajutan rib, campuran pakaian aktif) mudah meregang saat ditarik, menyebabkan panel pakaian yang dipotong menyusut setelah dipotong.
• Rol pengumpan-penggerak positif mengirimkan kain dengan kecepatan yang sama dengan kecepatan perjalanan kereta.
• Baki relaksasi getar opsional melepaskan tekanan internal dari kain sebelum diletakkan.
• Hasil: Dimensi pola tetap benar dari lapisan atas hingga lapisan bawah.

 

Koreksi Tepi Fotolistrik Mengurangi Margin Material
Tepian kain yang tidak rata memaksa penanda untuk menambahkan batas tepi yang lebih lebar, sehingga membuang-buang kain berharga pada potongan yang panjang.
• Sensor fotolistrik melacak tepi tenunan kain terus menerus selama pengoperasian.
• Motor penyelarasan respons{0}yang cepat mengoreksi posisi lateral secara real-time dalam akurasi plus/minus 1 mm.
• Hasil: Mengurangi limbah pemangkasan tepi sebesar 1 persen hingga 2 persen, sehingga menghasilkan penghematan bahan mentah langsung.

 

Servo-Perjalanan Terkendali Memastikan Ujung Lapisan Halus
• Penggerak servo mengatur kurva akselerasi, travel, dan deselerasi.
• Menghilangkan keretakan yang tersentak-sentak dan kain yang bergelombang di kedua ujung meja penyebaran.
• Mempertahankan tegangan lapisan yang konsisten pada panjang marker hingga 15 meter atau lebih.

 

Mengurangi Ketergantungan Tenaga Kerja dalam Operasi Multi-Shift
Penyebaran secara manual memerlukan 2 hingga 3 pekerja per meja dan sangat bergantung pada teknik operator.
• Siklus yang sepenuhnya otomatis mencakup pengumpanan kain, pengukuran panjang digital, penghitungan lapisan,-pemotongan otomatis, dan pengangkutan kembali.
• Memungkinkan 1 operator terlatih untuk menjalankan jalur penyebaran, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja secara signifikan.

 

Aplikasi Pakaian Target

Manufaktur Pakaian Fashion dan OEM

Ideal untuk produksi-kemeja, gaun, dan celana dengan perpaduan tinggi yang memerlukan perubahan gaya cepat dan kontrol panjang lapisan yang tepat.

Pakaian Olahraga dan Pakaian Aktif

Memberikan penyebaran{0}}bebas stres untuk-campuran nilon, poliester, dan elastane dengan regangan tinggi yang digunakan dalam pakaian pertunjukan.

Seragam dan Pakaian Kerja

Menangani kepar katun padat, kanvas, dan bahan tenun tebal yang digunakan dalam pakaian kerja, jaket, dan pakaian taktis.

Pakaian Denim

Mampu menyebarkan gulungan denim yang berat tanpa melenturkan kereta atau menyebabkan motor terhenti.

 

Alur Kerja Ruang Pemotongan Terintegrasi

 

Untuk mendapatkan Pengembalian Investasi penuh dari mesin pemotong CNC otomatis, lapisan kain harus benar-benar rata, berbentuk persegi, dan-bebas stres.

Mesin penyebar kami bekerja secara langsung dengan-meja penyebar apung udara dan sistem konveyor transfer, sehingga memungkinkan pergerakan mulus ke jalur pemotongan CNC otomatis tanpa mengganggu kesejajaran lapisan.

 

Standar Pengujian Kualitas Pra{0}}Pengiriman

 

Setiap mesin menjalani pemeriksaan pabrik multi-titik yang ketat sebelum dikirim:

01/

Pemeriksaan Kuadrat Rangka Sasis:Pengukuran presisi rel panduan linier dan penyelarasan rangka.

02/

Pengoperasian Beban Berkelanjutan 24 Jam:Uji operasi dinamis pada kapasitas gulungan terukur maksimum.

03/

Kalibrasi Respon Sensor:Menguji kecepatan penyelarasan tepi fotolistrik dan akurasi posisi.

04/

Kepatuhan Keamanan Listrik:Pemeriksaan insulasi, uji grounding, dan validasi sirkuit penghentian darurat.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Bagaimana mesin ini mencegah kain jersey dan kain stretch menyusut setelah dipotong?

J: Alat berat ini menggunakan mekanisme pengumpanan penggerak positif, bukan mengandalkan gaya tarikan kereta. Rol penggerak mengumpankan kain dengan rasio kecepatan 1 banding 1 yang sesuai dengan gerakan media, sehingga menetralisir ketegangan. Perangkat relaksasi getar opsional selanjutnya melepaskan ketegangan gulungan internal sebelum kain menyentuh meja.

T: Metode penyebaran apa yang dapat diprogram ke dalam mesin?

J: Layar sentuh PLC memungkinkan operator memilih beberapa mode penyebaran: penyebaran-satu-satu arah, penyebaran-tatap-tatap muka, tatap-tatap-dengan penangkap (penyebaran zigzag), dan penyebaran bertahap untuk urutan-rasio campuran.

Q: Berapa Return on Investment (ROI) yang diharapkan untuk sebuah pabrik garmen?

J: Dengan mengotomatiskan proses penyebaran, pabrik pakaian jadi menghemat 1 hingga 2 operator per meja potong dan mengurangi limbah tepi kain sebesar 1 hingga 2 persen. Sebagian besar pabrik mencapai pengembalian modal penuh dalam waktu 6 hingga 10 bulan berdasarkan operasi-shift ganda.

T: Dapatkah lebar mesin disesuaikan agar sesuai dengan gulungan kain lebar?

J: Ya. Meskipun mesin standar menangani lebar kain mulai dari 1800 mm hingga 2400 mm, konfigurasi khusus tersedia untuk tekstil rumah yang lebih lebar atau kain garmen industri hingga 3200 mm.

T: Seberapa mudahkah bagi operator mempelajari cara menjalankan alat berat?

J: Antarmuka layar sentuh dilengkapi ikon grafis intuitif dan dukungan multi-bahasa. Operator baru biasanya memerlukan pelatihan kurang dari 4 jam untuk menguasai pengaturan parameter, penggantian gulungan, dan pengoperasian harian.

T: Perawatan rutin apa yang diperlukan?

J: Perawatan harian membutuhkan waktu kurang dari 10 menit dan mencakup menyeka serat/debu dari sensor fotolistrik, membersihkan serpihan benang dari roller yang bergerak, dan memeriksa rel pemandu linier. Pelumasan berkala dianjurkan setiap 30 hari pengoperasian.

T: Dukungan teknis dan suku cadang apa yang disediakan untuk pesanan internasional?

J: Kami menyediakan manual pengoperasian berbahasa Inggris yang jelas, panduan instalasi video, pemecahan masalah video online, dan garansi 1 tahun untuk komponen inti listrik dan mekanik. Suku cadang penting disimpan dalam stok untuk pengiriman kurir internasional yang cepat.

Tag populer: mesin penyebar kain garmen otomatis, produsen mesin penyebar kain garmen otomatis Cina, pemasok

Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan